অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন খাদ, যাকে অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন বা অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকনও বলা হয়। এটির ভাল কাস্টিং পারফরমেন্স এবং পরিধান প্রতিরোধের, ছোট তাপ সম্প্রসারণ সহগ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ে সবচেয়ে বড় বৈচিত্র্য, সবচেয়ে বেশি পরিমাণে খাদ, 10% ~ 25% সিলিকন সামগ্রী রয়েছে। কখনও কখনও 0.2% ~ 0.6% ম্যাগনেসিয়াম সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় যুক্ত করুন, যা স্ট্রাকচারাল অংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন শেল, সিলিন্ডার, বাক্স এবং ফ্রেমে।
কাস্টিং হল কাঁচামাল গলিয়ে ছাঁচনির্মাণ ছাঁচে প্রাকৃতিকভাবে গঠন করা। গলিত তরল ধাতু গহ্বর পূরণ করে এবং শীতল করে, অংশগুলির মাঝখানে বায়ু গর্ত তৈরি করা সহজ। দুটি ধরণের ঢালাই রয়েছে: উচ্চ চাপ ঢালাই এবং নিম্ন চাপ ঢালাই। সহজ কথায়, আপনি যখন ধাতুটি গলিয়ে দেন, তখন মডেলের চাপ আলাদা হয় এবং যে তাপমাত্রায় ধাতুটি উত্তপ্ত হয় তা ঢালাই করার জন্য ব্যবহৃত মেশিন থেকে আলাদা।
ফ্রি ফোরজিং হল এক ধরনের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা গরম করা ধাতুকে ফোরজিং ইকুইপমেন্টে এবং নিচের অংশে লোহার মধ্যে ফাঁকা রাখে এবং সরাসরি খালি প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করতে প্রভাব বল বা চাপ প্রয়োগ করে, যাতে প্রয়োজনীয় ফোরজিং পাওয়া যায়। ফ্রি ফোরজিং এর সহজ আকৃতি এবং নমনীয় অপারেশনের কারণে একক পিস, ছোট ব্যাচ এবং ভারী ফোরজিংস উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
ঢালাই বা অন্যান্য ওয়ার্কপিস, পারকাশন বা অন্যান্য চাপের প্রভাবের মাধ্যমে প্রক্রিয়াটির আরও ভাল শক্তি পেতে। এইভাবে, পণ্যগুলির কার্যক্ষমতা এবং শক্তি ঢালাইয়ের চেয়ে শক্তিশালী। উদাহরণস্বরূপ, হ্যামারিং হল একটি ঐতিহ্যগত ফোরজিং প্রক্রিয়া। ফোর্জিং হল সাধারণত ঢালাই বা বারগুলির পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ, যা প্রায়ই অটোমোবাইল এবং ভালভে দেখা যায়। চেহারায় সরল, আকারে ভারী।
