নির্ভুল ছাঁচের উত্পাদন সেই উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি থেকে অবিচ্ছেদ্য। নির্ভুল ছাঁচ উত্পাদন প্রধান প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্তসিএনসি মিলিং, তারের কাটা, EDM, নাকাল, বাঁক, পরিমাপ, অটোমেশন, ইত্যাদি
① সিএনসি মিলিংঐতিহ্যগত সাধারণ মিলিং মেশিন থেকে ত্রি-অক্ষের মেশিনিং কেন্দ্রে এবং তারপরে আজকের পাঁচ-অক্ষের উচ্চ-গতির মিলিং পর্যন্ত বিকশিত হয়েছে, যা জটিল ত্রি-মাত্রিক অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণকে প্রায় বাস্তবে পরিণত করেছে, এবং উপাদানটির কঠোরতা আর সীমাবদ্ধতা নয় . . প্লাস্টিকের ছাঁচের প্রধান গহ্বর এবং পৃষ্ঠগুলি দ্বারা সম্পন্ন হয়সিএনসি মিলিং. প্লাস্টিকের ছাঁচ উত্পাদন শিল্পের দ্রুত বিকাশ মূলত উদ্ভাবনের কারণেসিএনসি মিলিংপ্রযুক্তি
② ধীর তারের কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ ধীর তারের কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ প্রধানত দ্বি-মাত্রিক এবং ত্রি-মাত্রিক শাসিত পৃষ্ঠের অংশ যেমন বিভিন্ন পাঞ্চ ডাই, প্লাস্টিকের ছাঁচ, পাউডার ধাতুবিদ্যা ছাঁচ ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। বৃহত্তম অনুপাত। পাঞ্চ, পাঞ্চ ফিক্সড প্লেট, অবতল ডাই এবং স্ট্যাম্পিং ডাই এর ডিসচার্জ প্লেটের মতো অনেক নির্ভুল ছিদ্র প্রক্রিয়াকরণের জন্য, ধীর তারের কাটা প্রক্রিয়াকরণ একটি অপরিহার্য মূল প্রযুক্তি। ইনজেকশন ছাঁচ তৈরিতে, সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে সন্নিবেশ ছিদ্র, ইজেক্টর হোল, ঝোঁক শীর্ষ গর্ত, গহ্বরের কোণ এবং স্লাইড। সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা স্ট্যাম্পিং ছাঁচের মতো উচ্চ নয়। ধীর তারের প্রক্রিয়াকরণ একটি উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। হাই-এন্ড মেশিন টুলস 3μm এর কম একটি প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.05μm পৌঁছাতে পারে। বর্তমানে, 0.02 থেকে 0.03 মিমি ইলেক্ট্রোড তারের স্বয়ংক্রিয় থ্রেডিং এবং কাটিং উপলব্ধি করা যেতে পারে এবং ব্যবহারিক কাটিংয়ের দক্ষতা প্রায় ㎜2/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
③বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং জটিল উপাদান যেমন নির্ভুল ছোট গহ্বর, সরু স্লিট, খাঁজ এবং কোণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। যখন টুলটির পক্ষে জটিল পৃষ্ঠে পৌঁছানো কঠিন হয়, যেখানে গভীর কাটার প্রয়োজন হয় এবং যেখানে আকৃতির অনুপাত বিশেষভাবে বেশি হয়, তখন EDM প্রক্রিয়াটি মিলিংয়ের চেয়ে উচ্চতর। উচ্চ প্রযুক্তির অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য, মিলিং ইলেক্ট্রোড পুনরায় স্রাব সাফল্যের হার উন্নত করতে পারে। উচ্চ এবং ব্যয়বহুল সরঞ্জাম খরচ সঙ্গে তুলনা, বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং আরো উপযুক্ত. উপরন্তু, যেখানে EDM ফিনিশিং নির্দিষ্ট করা আছে, সেখানে EDM একটি স্পার্ক-চিহ্নিত পৃষ্ঠ প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।
④পেষকদন্ত প্রক্রিয়াকরণ: পেষকদন্ত অংশের পৃষ্ঠ, বিশেষ করে শক্ত ওয়ার্কপিস শেষ করার জন্য একটি নির্ভুল সরঞ্জাম। ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি প্রধানত পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডার, সর্বজনীন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নলাকার গ্রাইন্ডার এবং সমন্বয় গ্রাইন্ডার (পিজি অপটিক্যাল কার্ভ গ্রাইন্ডার)। ছোট ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডারগুলি প্রধানত ছোট আকারের ছাঁচের অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন নির্ভুল সন্নিবেশ, নির্ভুল ছাঁচ কোর, স্লাইডার ইত্যাদি। বড় জলের গ্রাইন্ডারগুলি প্রায়শই বড় আকারের ফর্মওয়ার্ক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। আজকাল, পৃষ্ঠের পেষকদন্ত গ্রাইন্ডিং চাকার রৈখিক গতি এবং ওয়ার্কটেবলের চলাচল বৃদ্ধি করা একটি সাধারণ প্রবণতা হয়ে উঠেছে। রৈখিক গাইড রেল, রৈখিক মোটর এবং স্ট্যাটিক চাপ স্ক্রুগুলির মতো উন্নত কার্যকরী উপাদান প্রযুক্তি ব্যবহারের কারণে, চলাচলের গতি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। উপরন্তু, এটি ক্রমাগত উন্নত করা হয়েছে. নাকাল চাকা ড্রেসিং প্রযুক্তি.
⑤CNC লেদ CNC লেদ ছাঁচ কর্মশালায় একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। এর প্রক্রিয়াকরণের সুযোগ হল সমস্ত ঘূর্ণমান শরীরের অংশ। সিএনসি প্রযুক্তির উচ্চ বিকাশের কারণে, জটিল-আকৃতির ঘূর্ণমান সংস্থাগুলি প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে সহজেই উপলব্ধি করা যায় এবং মেশিন টুলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। CNC লেদগুলির প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন প্রযুক্তি ক্রমশ নিখুঁত হয়ে উঠছে, এবং এমনকি গ্রাইন্ডিং মেশিনের পরিবর্তে লেদ ব্যবহার করার প্রবণতা রয়েছে। এটি প্রায়ই বৃত্তাকার সন্নিবেশ, সমর্থন, পজিশনিং রিং এবং ছাঁচের অন্যান্য অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।
