CNC মিলিং কি?
যদিও উপাদান অপসারণের পদ্ধতি ভিন্ন, প্রথমত, সিএনসি ড্রিলিং এবং মিলিং মেশিন এবং সিএনসি লেদ প্রতিটি অংশ তৈরি করতে উপাদান অপসারণ করে। একটি মেশিনিং সেন্টার সাধারণত একটি মেশিনে দুটি পদ্ধতি এবং একাধিক সরঞ্জাম একত্রিত করে। এই সমস্ত বৈশিষ্ট্য মাল্টি-অক্ষীয় গতি যা প্রয়োজনীয় সঠিক আকৃতি তৈরি করতে ওয়ার্কপিসের চারপাশে এবং কাটিং টুলকে গাইড করে।
দুটি পদ্ধতির মধ্যে মৌলিক পার্থক্য হল যে একটি মিলিং মেশিন ওয়ার্কপিস কাটার জন্য একটি ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যখন একটি লেদ একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিস এবং টুল দ্বারা মেশিং করা হয়।
সিএনসি মিলিং কিভাবে কাজ করে?
কম্পিউটার ডিজিটাল কন্ট্রোল (সিএনসি) প্রবর্তনের আগে, মিলিং মেশিন এবং লেদ ম্যানুয়ালি পরিচালিত হত। নাম অনুসারে, CNC এই প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে, এটিকে আরও নির্ভুল, নির্ভরযোগ্য এবং দ্রুত করে তোলে।
এখন, একজন প্রশিক্ষিত অপারেটর সাধারণত সফটওয়্যারের মাধ্যমে মেশিনে জি কোড (যা জ্যামিতিক কোডের জন্য দাঁড়ায়) কোড করে। এই কন্ট্রোল মিলিং মেশিন, যার প্রতিটি স্ট্রোক এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করে যাতে এটি একটি প্রদত্ত আকারের সাথে মানানসই উপাদান ড্রিল, কাট এবং আকৃতি দিতে পারে।
CNC মিলিং মেশিন বিভিন্ন ধরনের আছে. সবচেয়ে সাধারণ হল 3-অক্ষের মেশিন টুল, যেগুলি X, Y, এবং Z অক্ষ বরাবর 3-D উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম সরবরাহ করে। একটি তিন-অক্ষের মেশিন একাধিক কোণ থেকে প্রবেশের অনুমতি দেওয়ার জন্য ওয়ার্কপিসটিকে ঘোরানো এবং রিসেট করে আরও জটিল বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারে।
একটি পাঁচ-অক্ষের মেশিন টুলে, X এবং Y অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণন, দুটি দিকে গতি যোগ করে এই ক্ষমতাটি অপ্টিমাইজ করা হয়। এটি জটিল এবং অত্যাধুনিক অংশ উৎপাদনের জন্য আদর্শ। যাইহোক, নেতিবাচক দিক হল যে এই কৌশলটি ব্যবহার করে আপনার বাজেট ভেঙ্গে যেতে পারে কারণ জটিলতা খরচ বাড়ায়। বিশ্বাস করুন বা না করুন, গতির পাঁচটি অক্ষের সাহায্যে আপনি যেকোনো ত্রিমাত্রিক জ্যামিতিকে সংজ্ঞায়িত করতে পারেন। যাইহোক, ওয়ার্কপিসটি ধরে রাখা এবং এটিকে সব দিক দিয়ে অবাধে ঘোরানো ব্যবহারিক নয়। এটি 6, 7 বা এমনকি 12টি অক্ষ সহ একটি মেশিন হবে। যাইহোক, আপনার অত্যন্ত জটিল যন্ত্রাংশের প্রয়োজন না হলে, আপনার এই জাতীয় মেশিনের প্রয়োজন হওয়ার সম্ভাবনা খুব কম - কারণ বিনিয়োগটি বিশাল, যেমন মেশিনের আকার!
NC মেশিনিং পরবর্তী ধাপ কি?
আপনি দেখতে পাচ্ছেন, আরও এবং আরও জটিল CNC মিলিং মেশিনের বিকাশ, যা কেনার জন্য আরও বড় এবং আরও ব্যয়বহুল, পরিচালনা করার জন্য আরও বেশি দক্ষতার প্রয়োজন হয়, যা অনেক সময় নেয়। এমনকি যদি আপনি CNC প্রক্রিয়াকরণ আউটসোর্স করেন, এই জটিলতার খরচ বেশি, কারণ বিশেষজ্ঞ নির্মাতাদের তাদের বিনিয়োগ পুনরুদ্ধার করতে হবে। আপনার যদি একটি অত্যন্ত জটিল অংশ থাকে যার জন্য অবিশ্বাস্য নির্ভুলতা প্রয়োজন এবং প্রচুর ব্যবহারের প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনি বিনিয়োগকে ন্যায্যতা দিতে সক্ষম হতে পারেন। বেশিরভাগ কাজের জন্য, 3 - বা সর্বাধিক 5 - অক্ষ মেশিনিং পর্যাপ্ত থেকে বেশি।
সর্বোপরি, একটি সমস্যা সমাধানের জন্য সর্বদা একাধিক উপায় থাকে -- প্রায়শই, উদাহরণস্বরূপ, দুটি বা ততোধিক কম জটিল অংশ ডিজাইন করা এবং তারপরে সেকেন্ডারি অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে বোল্ট, ওয়েল্ড বা সংযোগ করা অনেক ভাল এবং সস্তা। একটি অত্যন্ত জটিল একক অংশ তৈরি করার চেষ্টা করার চেয়ে।
তাহলে কেন নতুন ব্যয়বহুল এবং বিশাল মেশিনগুলি তৈরিতে এত ফোকাস করা হচ্ছে যা কম এবং কম মুনাফা তৈরি করছে? এটা অনেকটা মাইক্রোসফট অফিসের মত। আমরা বেশিরভাগই ওয়ার্ড ব্যবহার করি, কিন্তু বাস্তবে আমরা সম্ভবত এটির অফার করার 20% ব্যবহার করি। তবুও মাইক্রোসফ্ট নতুন বৈশিষ্ট্যগুলি যোগ করে চলেছে, যার বেশিরভাগই আমাদের কখনই প্রয়োজন, ব্যবহার বা এমনকি জানি না।
প্রক্রিয়ায় ছোট এবং ছোট ক্রমবর্ধমান উন্নতি করার পরিবর্তে, আমরা মনে করি আমাদের প্রক্রিয়াটিকেই উন্নত করা উচিত। এখানেই আমরা প্রকৃত লাভ করতে পারি।
প্রক্রিয়া অটোমেশন
আসুন শুরুতে ফিরে যাই এবং একটি অংশ তৈরির প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করি।
এটি সমস্ত ডিজাইনার তাদের CAD সিস্টেমে প্রয়োজনীয় অংশ বা উপাদান ডিজাইন করার সাথে শুরু হয়। সাধারণত, একজন অভিজ্ঞ ব্যক্তি কম্পিউটার এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং (CAM) এর জন্য G কোড প্রোগ্রাম করে।
কিন্তু নকশা একবার জায়গায়, কেন আরেকটি ধাপ যোগ? ভাল খবর হল যে অনেক CAD প্যাকেজ রয়েছে যা আপনি আপনার CAD কে G কোডে রূপান্তর করতে ব্যবহার করতে পারেন -- কিন্তু আমাদের এক ধাপ পিছিয়ে যেতে হবে।
একবার আপনি আপনার অংশটি ডিজাইন করার পরে, আপনি কীভাবে জানেন যে এটি আপনার পছন্দসই সহনশীলতার সাথে CNC মেশিন ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে? আপনার CAD হওয়া উচিত ডিজিটাল ওয়্যার যা সামান্য বা কোন মানুষের হস্তক্ষেপের সাথে সবকিছুকে সংযুক্ত করে।
সর্বোপরি, ইন্ডাস্ট্রি 4.0 এর সাথে, আমরা সকলেই একটি সংযুক্ত বিশ্বে বসবাস করার কথা। সিএনসি মেশিনিংয়ের বেশিরভাগ কাজ এখনও অভিজ্ঞ মেশিনিস্টদের উপর নির্ভর করে। আপনি যখন আপনার নকশা পাঠান, সাধারণত একজন ব্যক্তি চেক করে দেখেন যে এটি একটি পরিচিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা যায় কিনা। যদি তা না হয়, তাহলে আপনাকে বলা দরকার যাতে আপনি ডিজাইনটি পুনরায় ডিজাইন বা অপ্টিমাইজ করতে পারেন।
প্রোটোল্যাবসে, আমরা এই প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করেছি। একবার আপনি আপনার CAD ডেটা পাঠালে, আমাদের সফ্টওয়্যার তার সম্ভাব্যতা যাচাই করবে এবং একটি উদ্ধৃতি তৈরি করবে। যদি প্রস্তাবিত পরিবর্তনগুলি প্রয়োজন হয়, সেগুলি সফ্টওয়্যার দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পন্ন একটি সম্ভাব্যতা প্রতিবেদনে আপনার CAD-এ দেখানো হবে৷ একবার আপনি ডিজাইন এবং তৈরি করতে সম্মত হলে, আমাদের সফ্টওয়্যার উদ্ধৃতি শীটে উল্লেখিত বানোয়াটের জন্য প্রয়োজনীয় কোড তৈরি করে।
দ্রুত এবং আরো খরচ কার্যকর
এটি প্রক্রিয়াটিকে আরও দ্রুত এবং আরও সাশ্রয়ী করে তোলে, যা ছোট থেকে মাঝারি আকারের কাজের জন্য বা প্রোটোটাইপিং এবং নতুন অংশ পরীক্ষা করার জন্য একটি বাস্তব পার্থক্য তৈরি করতে পারে।
অটোমেশনের জন্য ধন্যবাদ, পরিষেবাটি প্রত্যেকের জন্য একই, প্রকল্পের আকার নির্বিশেষে। এটা বোধগম্য যে ঐতিহ্যবাহী প্রকৌশল সংস্থাগুলি এমন প্রকল্পগুলিকে অগ্রাধিকার দেবে যা তাদের আরও বেশি অর্থ উপার্জনের অনুমতি দেবে -- কাজের আকারের কারণে বা প্রয়োজনীয় অংশগুলির জটিলতার কারণে -- অবশ্যই, তাদের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে।
প্রক্রিয়াগুলির অটোমেশন খেলার ক্ষেত্রকে স্তর দেয়। সুতরাং, প্রোটোটাইপ করার জন্য বা অল্প বা মাঝারি সংখ্যক অংশের প্রয়োজন, আপনি এখনও একই গতি এবং পরিষেবার গুণমান থেকে উপকৃত হতে পারেন।
যেহেতু এই সমস্ত তথ্য প্রথম থেকেই তৈরি এবং সংগ্রহ করা হয়, আমরা কাস্টম সিএনসি মিলড প্লাস্টিক এবং ধাতব অংশগুলিকে 24 ঘন্টার মধ্যে কেটে পাঠাতে পারি। আপনি যদি খুব বেশি তাড়াহুড়ো না করেন তবে আপনি পরবর্তী ডেলিভারির তারিখ বেছে নিতে পারেন এবং আপনার খরচ কমাতে পারেন - যাতে আপনি নিজেই শর্তাদি সেট করতে পারেন।
প্রক্রিয়াটি আপনার CAD দিয়ে শুরু হয়, যার অর্থ হল আপনি আপনার অংশ ডিজাইন করার পরে, আমাদের কাছে একটি ডিজিটাল লাইন আছে যা আমরা আপনার কম্পিউটার থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত - CNC মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে ব্যবহার করতে পারি।
অটোমেশন শুধুমাত্র CNC মিলিং এবং বাঁক একটি বিষয় নয়. এটি ডিজাইন থেকে শুরু করে সবকিছু কভার করে। এটি সিএনসি মিলিংয়ের ভবিষ্যত। এটি বাস্তব ইন্ডাস্ট্রি 4.0 অ্যাকশন।